环保风暴来袭 标签印企应对之道

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2018-04-30

  关注中新经纬微信公众号(微信搜索中新经纬或jwview),看更多精彩财经资讯。  中新经纬客户端4月2日电中纪委驻证监会纪检组组长王会民日前接受媒体采访表示,从近年查处的案件情况看,腐败问题较为突出的是股票发行审核领域。在这样的时间节点,官方为何再提IPO审核领域的腐败问题?对于加强IPO审核监管,证监会今年有何新计划?  中纪委:股票发审领域腐败问题突出  中央纪委驻中国证券监督管理委员会纪检组组长、党委委员王会民日前接受《中国纪检监察报》专访时指出,从近年查处的案件情况看,腐败问题较为突出的是股票发行审核领域。资本市场利益关系复杂,财富增长效应明显,一直面临较为严峻的“围猎”与反“围猎”斗争形势。相关案件涉案金额较大,时间跨度较长,涉及较多企业和市场参与者,违纪违法行为也较为隐蔽,发现难、查处难。

  在境外期间,举办者要通过适当方式向学生家长及时沟通活动进展情况。条件允许的,可以每天向学生家长通报情况。同时,为赴境外研学旅行团组配备随团带队教师,其与学生的比例一般不低于1:10。学生年龄结构偏小的团组,需酌情增派带队教师。《指南》同时强调,学校及其工作人员不得从组织本校学生参加境外研学旅行活动中牟取经济利益。环保风暴来袭 标签印企应对之道

    “先选对市场,再做与市场相匹配的产品,顺势而为才能做成功。

  他经常说:"家家都有老人,个个都会变老,如果自己不孝敬老人,不给儿女树立榜样,等到以后自己老了,也就没有人照顾了,所以说孝顺老人是自己应该做的,也是必须要做的"。在他的言传身教下,他的爱人、子女也非常孝顺老人。

  截至2017年一季度,共运行变电站165座,变电容量兆伏安,其中220千伏变电站20座,容量10746兆伏安;110千伏变电站57座,容量4443兆伏安;35千伏变电站88座,容量兆伏安。220千伏线路公里;110千伏线路公里;35千伏线路公里。  近年来,在地区经济社会快速发展的带动下,全局售电量始终保持高速增长,2009年突破百亿千瓦时大关,实现了历史性跨越;2016年完成273亿千瓦时,创该局售电量最高记录,位居公司系统首位。

  环保话题在如今和今后相当一段时期内将是重要话题,企业需要有长期作战的思想准备,并从印刷业其他分支行业中汲取经验来提升自身管理水平。   软业已完成新一轮洗牌,市场兼并和整合提升了印刷企业在定价时的话语权,保证了印刷企业的利润空间;包装印刷企业的现代化管理经验大幅提升,对标签企业的发展提供了良好借鉴,例如国际著名标签巨头CCL通过收购企业以扩展新的管理理念。

  下文主要从UV油墨的环保特性及其安全风险、标签的固废控制措施、柔印水墨+UV光油解决方案,以及标签印制各工艺环节在环保方面如何提升等方面进行阐述,给面临环保与成本双重压力下的标签印企以参考。

    即使采用不含或很少含溶剂的UV油墨,标签印刷企业在这一轮的环保风暴中也不一定就躲进了避风港。

这点我在今年3月份走访西南标签市场时感触很深:标签印企即使使用的是UV油墨,环保部门也不认可,仍要抽查,若不合格仍要被罚,所以大家的整个心态是忐忑不安、战战兢兢的,缺少安全感,也缺少自信。   UV油墨基本不含有机溶剂,从理论上说不属于VOCs固定污染源,因此没有必要做排污处理,也不用交排污费。 那么如何验证呢?第一,请油墨供应商提供MSDS溶剂含量的技术报告。

第二,按国家检测固定污染源的相关标准来检验,一个是《HJ7342014固定污染源废气挥发性有机物的测定固相吸附-热脱附/气相色谱-质谱法》,另一个是《GB/T23986-2009色漆和清漆挥发性有机化合物(VOC)含量的测定气相色谱法》。 从油墨的溶剂挥发方面说,UV油墨不属于固定污染源的结论是理直气壮的。   但是,UV油墨存在三大缺陷,即能耗大、臭氧排放与生产环境的光污染,这些是必须要注意的。 相应的解决办法一是冷光源LEDUV,起码可以减少一半不需要的红外线损耗。

二是室内臭氧通风管直排,但是否合法,还需要当地环保部门认定。 如若采用LED光源,风险就要小很多。

三是灯光遮蔽罩,这是省不掉的。

  2005年前后,欧洲利乐包雀巢牛奶事件对UV油墨的安全性提出质疑,当年意大利雀巢牛奶中发现有UV墨光引发剂ITX污染,即使如利乐包的多层高阻隔结构卡纸、铝箔、EAA/EMA涂层以及PE涂层,仍阻挡不了ITX对婴儿牛奶的污染,欧洲利乐全线告急。 只有采用水墨柔印的利乐中国得以全身而退,因为水墨中不含光引发剂,没有ITX。   UV油墨有一个基本特点,油墨中的光引发剂在特定UV灯频率下快速反应,墨膜固化,光引发剂消耗得越彻底,油墨中的低分子残留物就越少,对承印材料表面的迁移也越少。

反之亦然。

那么如何判定UV油墨固化是否彻底,光引发剂是否全部消耗完,低分子物迁移少呢?目前业内判定UV墨固化有三大方法:一是指触法,用手指触摸是否发粘;二是胶带测定法,用胶带是否会粘掉墨膜来判定;三是墨膜平磨法,用平磨仪按每分钟20N/42~43次的方法观测墨膜颜色密度变化。 这三种方法其实是存在很大漏洞的,第一种纯粹凭个人感觉,没有数量概念;第二种只要在油墨中添加一些表面活性剂,使胶带粘不住,根本没法正确判定,业内俗称骗胶带;第三种只要在油墨中多添加一些蜡,平磨仪磨到的是蜡而不是墨膜,就无法通过墨膜强度来正确推断UV油墨固化的真实状态。

  规模以上的标签印刷企业会在此基础上添加模拟震动台碰撞试验,这有点像我们当年在二级公路上进行的产品包装运输试验,贴标后的空瓶装在瓦楞纸箱中互相撞击,从标签表面是否有墨膜损伤来判断墨膜附着力以及墨膜强度,从而推断UV墨是否反应彻底,墨膜是否彻底固化。

这些经验型的不完整的方法,无法有效、可靠地判定UV油墨是否彻底固化,对需要加强固化时判断是否应添加并添加多少光引发剂,存在极大隐患。   同时,UV油墨固化时需要灯具的配合,包括灯管的有效寿命,反射罩是否科学维护,定期检测灯具辐射能量获得的实际数据,以及根据印刷机上配置的灯具功率(单位为w/cm,w/inch),选择各档使用功率,但这个选择由于是各机台机长决定的,存在着极大的不确定性。   UV光引发剂残留这一重大环保危害,已经引起国家环保部门重大警觉:2007年的胶印油墨环保要求,对UV油墨的光引发剂只字未提,但去年取代原标准的强制性标准HJ2542-2016,对光引发剂规定了不准使用的负面清单,如BP、ITX、907等,由于负面清单是允许定时修改、定时添加的,因此对UV油墨光引发剂的限定以后将越来越多,越来越严。

由于普通光引发剂是低分子量物质,低分子表面迁徙是客观规律,如果UV油墨中的光引发剂在固化过程中没有消耗尽,残存的光引发剂就有可能迁移至表面,雀巢牛奶的悲剧就有可能在食品、护肤品以及化妆品等一系列敏感产品中重演。 目前唯一的办法是采用高分子量的光引发剂以降低迁移风险,对于印刷企业来说就是选购价格较贵的低迁移UV油墨。